тонка плівка описує технологію виготовлення високої роздільної здатності друкована плата на основі керамічної або іншої основи. завдяки йоговисокому ступінь інтеграції, тонкоплівкові основи складають основу високої щільності пакетів (HDP).
The Процес структурування порівнянний із традиційною схемою дошка. The клей, резистор та металізація фільми зберігаються на поверхні підкладки з використанням методів розпилення Це металізаційна технологія забезпечує оптимальну адгезію плівок на субстрат. у наступних фотолітографічні та процеси травлення, ці фільми структуровані згідно до макету вимогам. Якщо необхідно, гальванічне провідники можливо. залежно від товщини плівки, мінімальні структурні роздільні здатності з 5 - 20 мкм може бути досягнуто. З відповідний матеріал іповерхня комбінації, паяні і склеювані поверхні можуть виготовлятися. Це дозволяє використання найрізноманітніших компонентів аж до оголеного штампа резистори, вироблені в тонкій плівці, можна обрізати до фіксованого значення абовідповідно до на вихідний сигнал гібридної схеми.
переваги
The переваги порівняно з традиційними друкованими схемами теплові та електричні властивості матеріалу основи, а також як тонка лінія можливості. The керамічний матеріал основи дуже теплопровіднийі як один із основних матеріалів стружки, оптимально відповідає tce кремнію. З вищезгадані роздільні здатності, значно вища упаковка і щільності функцій можна досягти ніж на звичайному друкованій платі.
додатків
Тонкоплівкові схеми відповідають найвищим вимогам стосовно надійність, термін служби та екологічна сумісність. Вони в основному використовуються підрозділи передачі даних автомобільного будівництва, телекомунікацій, медичної та аерокосмічної електроніки. через відтворювані електричні властивості основна підкладка і висока і точна роздільна здатність структури, ця технологія особливо добре підходить для високочастотних додатки.
ЄКРІМ можливість тонкоплівкової продукції
ЕКРН мікроелектроніка зобов'язується переробляти тонкоплівкові вироби з різної товщини пластин, надає різноманітні послуги за замовленням, обробку на замовлення та технологічні рішення тонкоплівкових виробів, має можливості обробки як випаровування тонкої плівки, розпилення, лазерне травлення, гальванічне покриття, обрізка лазерним опором, нарізка пластин тощо, і може надати схеми проектування процесів для тонкоплівкових виробів.
Ми надати схеми проектування та вироби різних типів тонкоплівкової мережі опору та опору та зріз ослаблення тонкої плівки, і може забезпечити OEM обробка різних видів керамічної плівки вафельних і мікрохвильових вафельних. Ми співпрацювали з багато мікрохвильових конструкцій, а частота виготовлених мікрохвильових пластин може досягати 40G Гц. Наш тонкоплівкове обладнання та продукція займають лідируючі позиції в цьому секторі, виробництво тонкоплівкової лінії пройшло ISO9001: 2002 сертифікація, а якість нашої продукції відповідає вимогам загальної специфікації гібридної інтегральної схеми (MIL-PRF-38534).
Таблиця 1 Характеристики та загальне застосування вафельних матеріалів для тонкої плівки
вафельний матеріал | діелектрична проникність і допуск | коефіцієнт теплового розширення (ppm / oK) |
нітрид алюмінію (AlN) | 8,85 + / - 0,35 - 1 МГц | 4.6 |
оксид алюмінію 99,6 % (Al2O3 ) | 9,9 + / - 0,15 - 1 МГц | 6,5 |
* інші вафлі можна налаштувати окремо відповідно до за замовника попит. | ||
таблиця 2 рекомендований спосіб застосування для тонкоплівкових вафель
частота | рекомендована товщина | рекомендовані розміри пластини (дюйм) |
≤6 ГГц | 0,635 мм | 3 х 3 |
≤18 ГГц | 0,380 мм | 3 х 3 |
≤40 ГГц | 0,250 мм | 3 х 3 |
> 40 ГГц | 0,125 мм | 2 х 2 |
таблиця 3 еталонних значень для проектування загальних тонкоплівкових ланцюгів
параметр | типовий індекс | граничний індекс | зауваження |
дріт ширина / лінія інтервал | ≥25мкм | 10мкм | |
розмір отвору | ≥500 мкм | 250мкм | лазерне різання |
точність лінії | 3мкм | 2мкм | |
графічне поле | ≥127 мкм | 50мкм | |
точність опору | ≤ ± 10 % | ± 0,1 % | обрізка лазерного опору (середній опір) |
товщина металевого шару | ≥1мкм | 3мкм |
мікрохвильові компоненти, мікросхеми та технологія мініатюризації
на основі тонкоплівкової технології ECRIM бізнес-підрозділ, в основному розробляє та розробляє високоефективні плівкові пасивні компоненти, включаючи мікросмужку фільтр, дільник потужності, аттенюатор, мікрохвильова підкладка, тощо; до активних модулів належать L, S, C, діапазон x гібридний інтегрований малошумний підсилювач, змішувач, генератор, підсилювач потужності, радіочастотний канал, LC фільтр, генератор гармонік та інші вироби. Ми також налаштувати компоненти та компоненти для клієнтів. продукція широко використовується в бездротовому зв'язку, навігації, радіолокації та інших аерокосмічних, авіаційних, наземних системах. він має виробничу лінію з 250 000 квадратних дюймових мікрохвильових підкладок і 30000 висококласний гібридна інтегральна схема тонкі плівки.
тонкоплівкова технологія завдяки своїй високоточній виробничий процес і високо стабільні мікрохвильові характеристики, має очевидні переваги перед PCB та інших процесів у галузі радіо частоти. він має тонкі лінії, високу інтеграцію та хорошу тепловіддачу. він може виробляти схеми з щільністю потужності, особливо в бортових, снарядах, супутниках та деяких висококласних радіочастотні системи. його особливості невеликих розмірів, невеликої ваги та високої надійності є більш помітними.
1. тонкоплівкова технологія
вироби з тонкої плівки характеризуються високою точністю, високою щільністю, високою частотою та високою надійністю, що широко використовуються в галузях гібридної інтегральної схеми взаємозв'язку підкладки, мікрохвильових пристроїв, фотоелектричного зв'язку, датчика, MCM, світлодіода тощо типові продукти включають мікрохвильовий субстрат, мікросмужку фільтр, аттенюатор, тонкоплівковий точний опір (мережа) тощо.
2. The керівництво з дизайну
підбір керамічних підкладок
таблиця підбору основних параметрів керамічної основи
параметри основи | вплив | інструкції |
товщина | верхня межа частоти | різні частоти вибирають різну товщину |
мінімальне значення діафрагма | 50um | |
діелектрична проникність | ширина рядка | це залежить від продуктивності пристрою |
шорсткість поверхні | ширина найтоншої лінії | лінія ширина: 10um |
коефіцієнт дисипації | втрата вставки | загальні вимоги втрат менше ніж 0,0005 |
теплопровідність | розсіювання потужності | алюміній нітрид / берилій оксид для великих потужностей |
3. правила проектування тонкоплівкової схеми
таблиця загальних довідкових показників для правил проектування ланцюгів тонкої плівки
проекту | значення | типові значення | особливі вимоги |
розмір підкладки та стружки | 2 дюйми основи ， Придатні для використання площі | 46 × 46 | 48 × 48 |
Толерантність товщина основи | ± 0,050 мм | ± 0,020 мм | |
Толерантність розмір чіпів | ± 0,050 мм | (+ 0, -0,050 мм) | |
скрайбінг та його точність | кількість доступного різання | 0,15 мм, 0,20 мм | 0,10 мм |
точність різання | ± 0,050 мм | ||
The смуга провідності | мінімальна ширина лінії | 0,018 мм | 0,010мм |
The найменша ширина шва | 0,018 мм | 0,010мм | |
типова відстань від край мікросхеми | 0,050 мм | 0,000 мм | |
The штриховий малюнок спеціальної направляючої повинен бути вужчим ніж розроблений розмір | 0,004 мм | ||
опір | мінімальна ширина лінії | 0,050 мм | 0,008 мм |
мінімальна довжина рядка | 0,050 мм | ||
мінімальна відстань заготовки між краєм опору та провідником | 0,025 мм | 0,000 мм | |
мінімальна контактна відстань між опором і провідником | 0,050 мм | ||
The мінімальна відстань плівки опору від край мікросхеми | 0,050 мм | ||
металевий отвір | The найменша діафрагма | 50um | |
The мінімальна відстань від край дірки до краю фігури | 80um | ||
мінімальний інтервал | 100um | ||
The мінімальна відстань від центр отвору до краю стружки | 75um |
Упаковка мікрохвильових схем вимагає наступних чотирьох основних функцій: механічна підтримка та захист навколишнього середовища, тракт напруги та струму, сигнал радіочастотного каналу, вхідний та вихідний шлях керуючого сигналу та шлях відводу тепла.
враховуючи збіг коефіцієнта теплового розширення матеріалу, пакувальний матеріал повинен мають високу теплопровідність провідність. The Основними вимогами до пакувальних матеріалів є високий модуль еластичності, низький коефіцієнт теплового розширення, хороша обробка та хороша площинність.
The щільність складання компонентів радіочастотного каналу дуже висока, що призводить до високого нагрівання на одиниця площа. Хоча у багатьох секціях мікрохвильових приладів температура може сягати 170 ℃ вище, але неправильний вибір пакувального матеріалу, теплові компоненти працюють не можуть швидкий експорт, компоненти всередині та зовні градієнта температури занадто великі, утворюються у внутрішній частині занадто гарячою або занадто гарячою, погіршують продуктивність компонентів або через великі пошкодження від термічного напруження і роблять схему структурою.
ЄКРІМ займається дослідженнями та розробкою металевих кожухів протягом тривалого часу. Вони мають найбільшу лінію з виробництва оболонок з металевої упаковки металевих упаковок у Китаї та мають багатий досвід у проектуванні та виробництві металевих він має виробниче обладнання та технічні можливості, пов'язані з конструкцією корпусу, механічною обробкою, підготовкою скляних намистин, герметизацією герметичності, пайкою, гальванікою, випробуванням на надійність тощо, яка забезпечує надійну гарантію проектування радіочастотного каналу структури. фігура 11 - тривимірна структурна діаграма Ku структура смуги радіочастотних компонентів, розроблена для проекту.
The пакет RF-модулів призначений для використання технології герметичного пакету, яка спрямована на ізоляцію навколишнього середовища, запобігання ерозії забруднюючих речовин та пристосування внутрішніх пристроїв до низького тиску та інших умов праці. водночас відповідають вимогам електромагнітної сумісності, таким як екранування.
5 особливостей мікрохвильових продуктів із використанням тонкоплівкової технології
5.1 висока надійністьзавдяки впровадженню тонкоплівкової технології велика кількість пристроїв опору у вихідній схемі безпосередньо генерувалась на підкладці, яка зменшила кількість зварюваних деталей та покращила загасання точність. в той же час, коли основна пластина канального модуля безпосередньо приварена до порожнини, посилюється механічна опора та захист навколишнього середовища, значно покращуються показники заземлення радіочастот та всебічно підвищується показник надійності модуля, який підходить для масового виробництва. виробництво на стандартній виробничій лінії національної армії, рівень якості G, h вище.
5.2 сильна працездатність
прийнята модульна конструкція, а модуль каналу та підкладка рівня системи можуть бути відокремлені для випробування складання, яке покращує тест ефективність. завдяки ефективному розкладанню тестових показників виробничий тест можна розібрати на незалежні групи одночасно час.
5.3 добре анти-перешкоди
в результаті модульної конструкції канальний модуль повністю закритий у закритій незалежній порожнині, яка відрізняється від оригінал мультиламінарний плюс порожнина компонування. Отже, це може краще захистити перехресні перешкоди мікрохвильових сигналів та сигналів живлення від інші канали.
5.4 невеликий обсяг
після мініатюризації площа компонента зменшується на 1 / 3 до 1 / 2, а форма інтерфейсу є більш стислою. The передача сигналу між кожним модулем всієї машини може бути реалізована лише безпосереднім вставленням та від'єднанням змішаного кабелю. ось два приклади мініатюрних продуктів.
* бути професіоналом у галузі мікроелектроніки з 50років історія.
* технологічний лідер, 1500 + працівників 50 % інженерна команда.
* заздалегідь виробничі можливості, повне обладнання в будинку ( HTCC / LTCC / Товстий Плівка / Тонкий Плівка / AlN / DBC / Пакети / Печі)
* високої якості, Китайський національний гібридний центр інспекції мікроелектроніки в ECRIM.
* можливість вертикальної інтеграції від сировина, компоненти, пристрої, модулі, обладнання до системи інтеграція.
* конкурентоспроможна ціна
* гнучка доставка, короткий час виконання
* швидкий Відповідь.
* Замовника дизайн доступний.
